多孔碳化硅燃烧技术-新型低氮节能技术

近期工信部下发2024年度工业节能监察任务-深入推行节能减排行动。涉及全各主要行业如石化化工、钢铁、建材、

有色金属等。在此背景下，多孔介质燃烧技术作为第三代气体燃烧技术，以其显著的节能与环保优势，成为新一代

响应国策的低氮节能减排技术，它的应用及推广，让我们看到了我国工业向绿色转型及升级的大势所趋。

第三代气体燃烧技术的代表丝网碳化硅燃烧技术，以燃料与氧化剂在多孔介质中燃烧为主要方式。这一方式实现了

焓值最大化，比起传统的燃烧技术，多孔碳化硅燃烧技术在低氮、节能和减排方面的优势更显突出，Nox排放符合

国家最新的锅炉标准，节能可高达到80%、减排达80%，这不仅使企业达到低氮排放的标准，又显著降低了能源成

本。以钢铁行业为例，采用多孔碳化硅燃烧技术后，据不完全统计每年节约的天然气就超过1000万立方米，直接导

致的结果就是减少了16万吨的二氧化碳排放。

多孔碳化硅燃烧技术在工业节能应用中的优势主要表现在以下四个方面：

1. 节能效益显著。相同热负荷下，节能比本生式燃烧节约燃气20~80%。主要体现在：无焰燃烧，燃烧速度高（x10, 1atm）。

排放符合国家最新锅炉标准：NOx在30mg/m3以下，CO控制在10mg/m3以下。

2. 蓄热、换热能力强，热反馈性强：燃烧稳定性好，温度均匀，无局部热点。

3. 形状设计灵活：功率密度大（>1.5 MW/m2），可实现快速加热

4. 辐射强度高可高达70-80%，热量调节比大于1：20，燃料适应性好，可烯很低热值燃气。

多孔碳化硅燃烧技术的市场前景广阔。预计到2025年，多孔碳化硅燃烧技术的市场规模将突破50亿元。