多孔介质燃烧技术：响应国家节能减排战略的新典范

更新时间：2024.06.02

在全国范围内深入推进节能减排行动之际，多孔介质燃烧技术作为先进的第三代气体燃烧技术，凭借其显著的节能和环保优势，成为响应国家节能减排战略的新典范。该技术的应用与推广，是我国工业转型升级及绿色发展的重要组成部分。

多孔介质燃烧技术是通过燃料和氧化剂在多孔性材料孔隙中燃烧的方式，实现了燃烧效率的最大化和污染物排放的最小化。特别是在实现NOx排放降至30mg/Nm3以下的前提下，该技术能获得更高的燃烧面温度和热辐射率，显著提升了能源使用效率。

在工业应用上，多孔碳化硅材料抗高温氧化性能和抗热冲击能力的出色表现，使其在高温环境下依然能保持稳定，符合长期使用的要求。在高达1400℃的高温中，燃烧面温度均匀，实现了均匀加热和快速响应，大幅度提升了生产效率和产品品质。

此外，该技术已被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等多个领域。如钢铁行业的种种成熟应用，比如水基MgO涂层烘烤和燃气红外干燥炉，为我们的产业提供了既节能又高效的加热解决方案。其独特的燃烧技术，支持在复杂的加热系统、工业炉和加热生产线上的高效应用。

这一技术正展现出其在节能70%和碳排放减少80%等领域的显著潜力。值得一提的是，多孔介质燃烧技术的推广使用促进了炉内熔化、保温等工艺的升级，享有清洁燃烧、低噪音、无颗粒物排放等优势，极大增强了工业设备的耐久性和使用寿命。

明显的节能降耗成效，伴随着材料和部件的长寿命和环境污染物排放的减量，多孔介质燃烧技术得到了众多国际知名企业如宝马、博世等的青睐，并在各自领域实现了经济与环境双赢。

走在节能减排前沿的多孔介质燃烧技术，不仅为制造业和环境保护开辟了新径，也为追求高效能源利用和应对全球气候挑战的中国工业展现了一条光明的道路。无疑，随着这样的技术不断得到优化和推广，其在国家节能减排战略中的角色将增添更多色彩。